قدرتی گریفائٹ
قدرتی گریفائٹ کاربن کی ایک شکل ہے جو فطرت میں پائی جاتی ہے اور اس کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات، جیسے اس کی اعلی تھرمل چالکتا، چکنا پن اور برقی چالکتا ہے۔ یہ لاکھوں سالوں میں نامیاتی مواد کی سست کشی کے ذریعے تشکیل پاتا ہے، اور اسے بارودی سرنگوں سے نکالا جا سکتا ہے اور بیٹریاں، چکنا کرنے والے مادوں اور ریفریکٹریز سمیت متعدد صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
قدرتی گریفائٹ کے فوائد
ہائی تھرمل چالکتا:قدرتی گریفائٹ اس کی اعلی تھرمل چالکتا خصوصیات کی وجہ سے ایک بہترین تھرمل موصل ہے۔ یہ گرمی کی کھپت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں اسے ترجیحی مواد بناتا ہے۔
کم برقی مزاحمت:گریفائٹ میں برقی مزاحمت بہت کم ہے اور یہ ایک بہترین برقی موصل ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز میں ایک بہترین انتخاب بناتا ہے جن میں برقی چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ برقی رابطے اور الیکٹروڈ۔
کیمیائی استحکام:قدرتی گریفائٹ زیادہ تر کیمیائی رد عمل کے خلاف مزاحم ہے اور تیزاب اور الکلیس کے حملے سے محفوظ ہے۔ یہ کیمیائی پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں ایک بہترین انتخاب بناتا ہے.
چکنا پن:قدرتی گریفائٹ اچھی چکنا پن کی نمائش کرتا ہے اور یہ ایک بہترین خشک چکنا کرنے والا مادہ ہے۔ یہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں کوٹنگ میٹریل کے طور پر استعمال ہوتا ہے جس میں انجن کے پرزے، سانچوں اور بیرنگ شامل ہیں۔
کم رگڑ:قدرتی گریفائٹ میں رگڑ کا کم گتانک ہوتا ہے جو اسے ایسے ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں کم رگڑ مطلوب ہو، جیسے بریک اور کلچ کی تعمیر میں۔
تھرمل استحکام:گریفائٹ اعلی درجہ حرارت پر اپنی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے، اسے اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز، جیسے ریفریکٹریز اور صنعتی حرارتی عناصر میں استعمال کے لیے ایک بہترین مواد بناتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
بھرپور تجربہ
ہماری کمپنی پروڈکشن کے کام کا کئی سال کا تجربہ ہے۔ کسٹمر پر مبنی اور جیتنے والے تعاون کا تصور کمپنی کو زیادہ پختہ اور مضبوط بناتا ہے۔
جدید آلات
جدید ترین تکنیکی ترقی پر مبنی آلات میں اعلی کارکردگی، بہتر کارکردگی اور مضبوط وشوسنییتا ہے۔
مسابقتی قیمت
ہمارے پاس پروفیشنل سورسنگ ٹیم اور لاگت اکاؤنٹنگ ٹیم ہے، جو لاگت اور منافع کو کم کرنے اور آپ کو اچھی قیمت فراہم کرنے کے لیے کوشاں ہے۔
کوالٹی کنٹرول
ہم نے ہر خام مال اور پیداوار کے ہر عمل کا درست معائنہ کرنے کے لیے ایک پیشہ ور QC ٹیم بنائی ہے۔
قدرتی گریفائٹ کی اقسام
بے ساختہ گریفائٹ
امورفوس گریفائٹ تین اہم اقسام میں سے سب سے کم گرافک ہے۔ یہ اس وقت بنتا ہے جب کاربونیسیئس مواد کم درجے کے میٹامورفزم سے گزرتا ہے، مطلب یہ ہے کہ اصل مادے کو کرسٹل بنانے کے لیے کافی زیادہ درجہ حرارت پر گرم نہیں کیا گیا تھا۔ بے ساختہ گریفائٹ عام طور پر کوئلہ اور شیل جیسے تلچھٹ پتھروں میں چھوٹے، سیاہ ذرات کے طور پر پایا جاتا ہے۔
فلیک گریفائٹ
فلیک گریفائٹ اس وقت بنتا ہے جب کاربونیسیئس مواد کو اعلیٰ درجے کی میٹامورفزم کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس قسم کے گریفائٹ میں بے کار گریفائٹ سے زیادہ کاربن مواد ہوتا ہے اور عام طور پر فلیکس یا پلیٹوں میں بنتا ہے۔ فلیکس کا سائز، شکل اور پاکیزگی ان حالات کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے جن کے تحت اصل مواد کو میٹامورفوز کیا گیا تھا۔
رگ گریفائٹ
رگ گریفائٹ، جسے گانٹھ گریفائٹ بھی کہا جاتا ہے، خیال کیا جاتا ہے کہ ہائیڈرو تھرمل اصل ہے۔ یہ دراڑ یا فریکچر کی صورت میں ہوتا ہے اور ریشے دار یا سوئی نما کرسٹل لائن کے مجموعوں کے بڑے پیمانے پر پلاٹی انٹر گروتھ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ رگ گریفائٹ کا سائز، شکل اور پاکیزگی ان حالات کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے جن کے تحت اصل مواد کو میٹامورفوز کیا گیا تھا۔ فلیک اور بے ساختہ گریفائٹ کے مقابلے، رگ گریفائٹ میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور یہ گریفائٹ کی سب سے زیادہ مطلوبہ قسم ہے۔
قدرتی گریفائٹ کس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
قدرتی گریفائٹ بنیادی طور پر ریفریکٹریز، بیٹریاں، اسٹیل بنانے، توسیع شدہ گریفائٹ، بریک پیڈ، معدنیات سے متعلق سطحوں اور چکنا کرنے والے مادوں میں استعمال ہوتا ہے۔
ریفریکٹری میٹریل
گریفائٹ کا استعمال ریفریکٹری (گرمی سے بچنے والے) مواد کے طور پر 1900 سے پہلے پگھلی ہوئی دھات کو رکھنے کے لیے گریفائٹ کروسیبل کے طور پر شروع ہوا تھا۔ یہ آج کے ریفریکٹریز کا ایک چھوٹا سا حصہ ہے۔ وسط-1980 میں، کاربن میگنیشیا اینٹیں اہم بن گئیں، اس کے بعد ایلومینا گریفائٹ کی شکلیں بنیں۔ 2017 تک، اہمیت کی ترتیب ایلومینا گریفائٹ پروفائلز، کاربن میگنیسائٹ اینٹوں، یک سنگی (گننگ اور ٹیمپنگ مکسچر) اور پھر کروسیبلز ہیں۔
کروسیبل بہت بڑے فلیک گریفائٹ کا استعمال کرنا شروع کر دیتا ہے، جبکہ کاربن میگنیشیا اینٹوں کو اس بڑے فلیک گریفائٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ان اور دیگر پہلوؤں کے لیے، درکار شیٹ کا سائز اب زیادہ لچکدار ہے، اور بے ساختہ گریفائٹ اب کم اختتامی ریفریکٹریز تک محدود نہیں ہے۔ ایلومینا گریفائٹ پروفائلز کو مسلسل کاسٹنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے نوزلز اور گرووز، پگھلے ہوئے سٹیل کو لاڈلے سے مولڈ تک لے جانے کے لیے، اور میگنیشیا اینٹوں کو کنورٹرز اور الیکٹرک آرک فرنس میں انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے ترتیب دیا جاتا ہے۔ گریفائٹ بلاکس کو بلاسٹ فرنس استر کے اجزاء میں بھی استعمال کیا جاتا ہے، جس میں گریفائٹ کی اعلی تھرمل چالکتا بھٹی کے نیچے اور بھٹی کی مکمل ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہے۔ اعلی طہارت کی یک سنگی عام طور پر کاربن میگنیشیا اینٹوں کی بجائے مسلسل استر کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔
بیٹری
بیٹریوں میں گریفائٹ کا استعمال 1970 کی دہائی سے بڑھ گیا ہے۔ بڑی بیٹری ٹیکنالوجیز میں الیکٹروڈ کی تعمیر کے لیے قدرتی اور مصنوعی گریفائٹ کو اینوڈ مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
بیٹریوں کی مانگ، خاص طور پر Ni-MH اور Li-ion بیٹریاں، 1980 کی دہائی کے آخر اور 1990 کی دہائی کے اوائل میں گریفائٹ کی مانگ میں اضافے کا باعث بنیں- پورٹیبل الیکٹرانک آلات، جیسے پورٹیبل سی ڈی پلیئرز اور پاور ٹولز کے ذریعے کارفرما اضافہ۔ لیپ ٹاپ، موبائل فون، ٹیبلیٹ اور اسمارٹ فونز نے بیٹریوں کی مانگ میں اضافہ کردیا ہے۔ الیکٹرک گاڑیوں کی بیٹریوں سے گریفائٹ کی مانگ میں اضافہ متوقع ہے۔ مثال کے طور پر، آل الیکٹرک نسان لیف میں لیتھیم آئن بیٹری تقریباً 40 کلو گرام گریفائٹ پر مشتمل ہے۔
پرانے جوہری ری ایکٹروں سے تابکار گریفائٹ کا بطور ایندھن مطالعہ کیا جا رہا ہے۔ نیوکلیئر ڈائمنڈ بیٹریاں الیکٹرانک مصنوعات اور انٹرنیٹ آف چیزوں کے لیے طویل مدتی توانائی فراہم کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔
فولاد سازی۔
اسٹیل بنانے میں قدرتی گریفائٹ بنیادی طور پر پگھلے ہوئے اسٹیل میں کاربن کے مواد کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا استعمال گرم اسٹیل کو نکالنے کے لیے استعمال ہونے والی ڈیز کو چکنا کرنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔ کاربن کے اضافے کو متبادل سے مسابقتی قیمتوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے جیسے مصنوعی گریفائٹ پاؤڈر، پیٹرولیم کوک اور کاربن کی دوسری شکلیں۔ اسٹیل کے کاربن مواد کو ایک مخصوص سطح تک بڑھانے کے لیے کاربرائزر شامل کیا جاتا ہے۔
روکنے والے گدے
قدرتی بے ساختہ اور باریک فلیک گریفائٹ بھاری (غیر آٹوموٹو) گاڑیوں کے بریک لائننگ یا بریک شوز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور ایسبیسٹوس کے متبادل کی ضرورت کے طور پر اہم بن جاتا ہے۔ یہ استعمال ایک طویل عرصے سے اہم رہا ہے، لیکن غیر ایسبیسٹوس آرگینک (NAO) اجزاء گریفائٹ کے مارکیٹ شیئر کو کم کرنے لگے۔
معدنیات سے متعلق سطح اور چکنا کرنے والا
کاسٹنگ کے لیے مولڈ کی صفائی کا حل ایک قسم کا پانی سے پیدا ہونے والی بے ساختہ یا باریک فلیک گریفائٹ کوٹنگ ہے۔ اسے مولڈ کے اندر پینٹ کرنے کے لیے استعمال کریں اور اسے خشک ہونے دیں، گرم دھات کے ٹھنڈا ہونے کے بعد کاسٹنگ کی علیحدگی کو آسان بنانے کے لیے ایک عمدہ گریفائٹ کوٹنگ چھوڑ دیں۔ گریفائٹ چکنا کرنے والا ایک خاص پروڈکٹ ہے جو بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ فورجنگ ڈائی لبریکینٹ، اینٹی جیمنگ ایجنٹ، کان کنی کی مشینری اور چکنا کرنے والے تالے کے لیے گیئر لبریکینٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کم دانے والے گریفائٹ یا اس سے بھی بہتر نان گرینڈ گریفائٹ (انتہائی اعلی پیوریٹی) کی بہت ضرورت ہے۔ اسے پانی یا تیل میں خشک پاؤڈر کے طور پر یا کولائیڈل گریفائٹ (مائع میں مستقل معطلی) کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دھات کو گریفائٹ میں بھی رنگا جا سکتا ہے تاکہ انتہائی حالات میں ایپلی کیشنز کے لیے خود کو چکنا کرنے والا مرکب بنایا جا سکے، جیسے کہ اعلی یا کم درجہ حرارت پر مشین کے بیرنگ۔
مصنوعی گریفائٹ اور قدرتی گریفائٹ کے درمیان فرق
قدرتی گریفائٹ کرسٹل کی ترقی زیادہ کامل ہے، اور اسکیل گریفائٹ کی گریفائٹائزیشن ڈگری 98٪ سے زیادہ ہے، جبکہ قدرتی مائکرو کرسٹل لائن گریفائٹ کی گریفائٹائزیشن ڈگری عام طور پر 93٪ سے کم ہوتی ہے۔
مصنوعی گریفائٹ کرسٹل کی ترقی کی ڈگری خام مال اور گرمی کے علاج کے درجہ حرارت پر منحصر ہے. عام طور پر، گرمی کے علاج کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، گرافٹائزیشن کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ فی الحال، صنعت کی طرف سے تیار مصنوعی گریفائٹ کی گرافیٹائزیشن ڈگری عام طور پر 90٪ سے کم ہے.
قدرتی پیمانے پر گریفائٹ ایک واحد کرسٹل ہے جس میں سادہ ٹشو ڈھانچہ ہے، صرف کرسٹللوگرافک نقائص اور میکرو اینسوٹروپی۔ قدرتی مائیکرو کرسٹل لائن گریفائٹ کے دانے چھوٹے ہوتے ہیں، اور دانے ناکارہ ہوتے ہیں اور ناپاکی کو ہٹانے کے بعد ان میں سوراخ ہوتے ہیں، جو آئسوٹروپک میکروسکوپی طور پر ہوتے ہیں۔
مصنوعی گریفائٹ کو ملٹی فیز مواد کے طور پر شمار کیا جا سکتا ہے، جس میں کاربن کے ذرات جیسے پیٹرولیم کوک یا اسفالٹ کوک، کوئلہ اسفالٹ بائنڈر، ذرات کا جمع ہونا یا گرمی کے علاج کے بعد کول اسفالٹ بائنڈر کے ذریعے بننے والے سوراخوں سمیت گریفائٹ کا مرحلہ شامل ہے۔ قدرتی گریفائٹ عام طور پر پاؤڈر کی شکل میں موجود ہوتا ہے اور اسے اکیلے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن عام طور پر دوسرے مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ مصنوعی گریفائٹ کی بہت سی شکلیں ہیں، دونوں پاؤڈر، ریشے دار اور بلاک، جبکہ تنگ مصنوعی گریفائٹ عام طور پر بلاک ہوتا ہے، جسے استعمال کرنے پر ایک خاص شکل میں پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
قدرتی گریفائٹ کیسے تیار کیا جاتا ہے۔
قدرتی گریفائٹ چٹان، کوئلے اور پگھلے ہوئے ذخائر میں کاربن سے تبدیل ہوتا ہے۔ قدرتی گریفائٹ پیدا کرنے کا بنیادی طریقہ زمین کے اندر آتش فشاں اور مقناطیسی سرگرمی کے ذریعے ہے، جو چٹانوں میں سیلسٹائٹ اور لگنائٹ اور کوئلے کو زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت گریفائٹ میں تبدیل کرتا ہے۔ اس عمل کے دوران، زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کی وجہ سے گریفائٹ کرسٹل آہستہ آہستہ بنتے ہیں، جو پھر چٹان یا کوئلے میں جمع ہو جاتے ہیں۔
قدرتی گریفائٹ نکالنا بھی ایک پیچیدہ عمل ہے۔ ابتدائی طور پر، گریفائٹ ارضیاتی تلاش اور امکانات کے ذریعے پایا گیا تھا۔ کارکن چٹان یا کوئلے میں سوراخ کریں گے اور گریفائٹ کرسٹل کو بے نقاب کرنے کے لیے بلاسٹنگ ٹولز استعمال کریں گے۔ اس کے بعد، کارکن گریفائٹ کرسٹل کو کوئلے یا چٹان سے الگ کرتے ہیں، پھر انہیں کچل کر چند ملی میٹر سے لے کر کئی سینٹی میٹر تک کے ذرات میں تبدیل کرتے ہیں۔
قدرتی گریفائٹ کو مختلف صنعتی اور مینوفیکچرنگ استعمال کے لیے مزید پروسیسنگ اور بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔ پروسیسنگ میں پیسنا، اسکریننگ، بھیگنا، دھونا، ارتکاز اور فلٹریشن شامل ہے۔ ان عملوں کے دوران، گریفائٹ کو الگ اور صاف کیا جاتا ہے تاکہ اس سے نجاست اور نجاست کو دور کیا جا سکے۔ پروسیسنگ اور پروسیسنگ کے ایک سلسلے کے بعد، قدرتی گریفائٹ سے مختلف اشکال اور سائز کی مصنوعات بنائی جاتی ہیں، جیسے فلیکس، پاؤڈر، بلاکس اور راڈز وغیرہ، جو پنسل لیڈز، کوٹنگز، بیٹریاں، سیرامکس، گرافین اور بنانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ دیگر مصنوعات.
قدرتی گریفائٹ کی انوڈ کارکردگی کو بہتر بنانے کے طریقے
گولہ بندی
فلیک قدرتی گریفائٹ انیسوٹروپک ہے اور انٹر لیئر کا فاصلہ چھوٹا ہے، اور ان کوتاہیوں کو اسفیرائیڈائزیشن کے ذریعے بہتر کیا جا سکتا ہے۔ اسفیرائڈائزیشن کا عمل درحقیقت فلیک قدرتی گریفائٹ کے دانے دار عمل کے برابر ہے۔ فلیک گریفائٹ ایک کور بنانے کے لیے ہوا کے بہاؤ کے اثرات کے تحت ٹکراتی، ٹوٹتی اور گھماتی ہے، اور چھوٹے ذرات کے سائز والے باریک پیمانہ کروی گریفائٹ بنانے کے لیے کور کی سطح پر قائم رہتے ہیں۔ اس وقت، گریفائٹ انڈسٹری میں، کروی گریفائٹ کے ذرہ کا سائز زیادہ تر 8-23μm پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ چھوٹے ذرہ کا سائز ضرورت سے زیادہ بڑے مخصوص سطح کے رقبے کی طرف لے جاتا ہے، جس سے اینوڈ مواد کی تشکیل کے عمل میں ضرورت سے زیادہ ضمنی رد عمل، لتیم آئنوں کا بہت زیادہ استعمال، اور ابتدائی چارج اور خارج ہونے والی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، اگر ذرہ کا سائز بہت بڑا ہے، تو گریفائٹ کے ذرات اور الیکٹرولائٹ کے درمیان رابطہ کا علاقہ چھوٹا ہے اور لتیم آئن کے پھیلاؤ کا فاصلہ بہت بڑا ہے، جو اس کی مخصوص صلاحیت کو متاثر کرے گا۔
تاہم، فلیک گریفائٹ اسفیرائڈائزیشن کے عمل کے دوران کچھ سوراخ پیدا کرے گا، جو ایک خاص حد تک انوڈ مواد کی سائیکل کی زندگی اور شرح کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ دوسری طرف، کرول گریفائٹ کے اندر گریفائٹ فلیکس کی کرلنگ، فولڈنگ اور سخت اسٹیکنگ اندر ایک خاص حد تک تناؤ کی ارتکاز کا سبب بنے گی، جو ایک خاص حد تک گریفائٹ فلیکس کی علیحدگی اور بہانے کو تیز کر دے گی، اس طرح غیر معمولی لتیم ذخیرہ کرنے کا رجحان پیدا ہو گا۔ فی الحال، کروی گریفائٹ کے معیار کو بنیادی طور پر جسمانی اشارے جیسے نل کی کثافت، ذرہ سائز کی تقسیم، اور مخصوص سطح کے رقبے سے جانچا جاتا ہے۔
کوٹنگ
صرف اسپریفیکیشن کافی نہیں ہے، کیونکہ اسفیرائیڈائزیشن کے بعد، فلیک قدرتی گریفائٹ کے فلیک کنارے براہ راست کروی گریفائٹ کی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں، اس طرح انوڈ مواد کے استحکام کو متاثر کرتے ہیں۔ لہٰذا، ٹھوس الیکٹرولائٹ انٹرفیشل فلم (SEI) کی کمپیکٹینس اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے کروی گریفائٹ کی سطح پر بے کار کاربن مواد یا دھات اور اس کے آکسائیڈ کی ایک ترمیم شدہ تہہ کو کوٹ کرنا بھی ضروری ہے۔
فی الحال، کلیڈنگ مواد عام طور پر اسفالٹ ہے. بٹومین پیچیدہ اجزاء کا ایک مرکب ہے، جس میں مختلف اجزاء، ٹولیوین انسولبلز اور کوئنولین انسولبلز مواد ہوتے ہیں۔ کاربنائزیشن کے بعد نرمی کا نقطہ، کاربن کی باقیات کی شرح، اور کوٹنگ کی تہہ کا مائیکرو اسٹرکچر بالکل مختلف ہے، جس کا سائیکل کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، رال مواد، سوڈیم میلیٹ، ایلومینیم آکسائڈ، وغیرہ کوٹنگ مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
بے کار کاربن کی تہوں اور لتیم آئنوں کے نسبتاً آسان بازی کے درمیان بڑے وقفے کی وجہ سے، یہ کروی گریفائٹ کی سطح پر لتیم آئن کے پھیلاؤ کے لیے بفر پرت بنانے کے مترادف ہے۔ اسفیرائیڈائزیشن اور کوٹنگ میں ترمیم کے بعد، قدرتی گریفائٹ اینوڈ مواد کی مخصوص صلاحیت، پہلے سائیکل کی کارکردگی اور سائیکل کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ اس مرحلے پر، یہ بنیادی طور پر 3C ڈیجیٹل اور چھوٹے پاور الیکٹرانک مصنوعات کے میدان میں استعمال کیا جاتا ہے.
دوسرے
اس وقت، گریفائٹ کی سطح پر ایک تاکنا ڈھانچہ بنا کر لتیم آئنوں کی تیزی سے منتقلی کے چینل کو بڑھانا بھی قدرتی گریفائٹ کی شرح کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ اس کے علاوہ، مائیکرو ایکسپینشن ٹریٹمنٹ قدرتی گریفائٹ کی شرح کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک اور عام طریقہ ہے، جو گریفائٹ کے انٹر لیئر اسپیسنگ کو ریگولیٹ کرکے لتیم آئنوں کی بازی مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ اس وقت، مائیکرو توسیعی علاج کا سب سے عام عمل کیمیائی آکسیکرن ہے۔ عمل کے علاوہ، ری ایجنٹس کا انتخاب اور آپریٹنگ عمل کے حالات کی اصلاح بھی انوڈ مواد کی شرح کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہدایات میں سے ایک ہے۔
قدرتی گریفائٹ کی کان کنی کیسے کی جاتی ہے۔
قدرتی گریفائٹ کان کنی کو بنیادی طور پر دو طریقوں میں تقسیم کیا گیا ہے: اوپن پٹ کان کنی اور زیر زمین کان کنی۔
اوپن پٹ کان کنی بنیادی طور پر کان کنی سے مراد ہے جہاں گریفائٹ کے ذخائر سطح پر ظاہر ہوتے ہیں۔ گریفائٹ ایسک کو عام طور پر بلاسٹنگ کے ذریعے ہلایا جاتا ہے، اور پھر لوڈر کے ذریعے لوڈ اور منتقل کیا جاتا ہے۔ آخر میں، ارتکاز کو کچلنے، پیسنے اور دیگر عمل کے بعد حاصل کیا جاتا ہے۔
زیر زمین کان کنی سے مراد زیر زمین کھدائی کے طریقوں کے ذریعے گریفائٹ کے ذخائر کی کھدائی ہے۔ زیر زمین کان کنی کو دو طریقوں میں تقسیم کیا گیا ہے: لمبی دیوار کے کام کرنے کا طریقہ اور کمرے اور ستون کے کام کرنے کا طریقہ۔ لانگ وال کام کرنے کا طریقہ ایک لمبی پٹی کان کنی کا طریقہ استعمال کرتا ہے، اور کمرے اور ستون کے کام کرنے کا طریقہ کان کنی کے لیے کمروں اور ستونوں کو تبدیل کرنے کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔ زیر زمین کان کنی میں، کان کنی کی مشینری اور سامان، جیسے ٹنل بورنگ مشینیں، روٹری سکریپر وغیرہ، عام طور پر کھدائی اور نقل و حمل کے لیے درکار ہوتے ہیں۔
قدرتی گریفائٹ کا مستقبل کیا ہے؟
قدرتی گریفائٹ میں اچھی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا اور کیمیائی استحکام ہے۔ یہ ایک اہم صنعتی مواد ہے اور اس کے استعمال کے وسیع امکانات ہیں۔ یہاں قدرتی گریفائٹ کے مستقبل کے امکانات ہیں۔
لتیم آئن بیٹریاں
قدرتی گریفائٹ فی الحال لتیم آئن بیٹریوں کے لیے اہم اینوڈ مواد ہے۔ مستقبل میں، برقی گاڑیوں اور توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام کی مارکیٹ کی طلب میں اضافے کے ساتھ، لتیم آئن بیٹری کی مارکیٹ میں توسیع ہوتی رہے گی، اور قدرتی گریفائٹ کی مانگ میں بھی اضافہ ہوتا رہے گا۔
نئی توانائی
قدرتی گریفائٹ بڑے پیمانے پر نئے توانائی کے شعبوں جیسے شمسی خلیات، ایندھن کے خلیات اور سپر کیپیسیٹرز میں استعمال ہوتا ہے۔ ان شعبوں کی مستقبل کی ترقی قدرتی گریفائٹ کے لیے مزید ترقی کے مواقع بھی فراہم کرے گی۔
اعلی کارکردگی کوٹنگز
قدرتی گریفائٹ کو اعلیٰ کارکردگی والی ملعمع کاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مستقبل میں، کوٹنگز کی مارکیٹ کی مسلسل توسیع اور مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ، قدرتی گریفائٹ کی مارکیٹ کی طلب میں بھی اضافہ ہوگا۔
ایرو اسپیس
قدرتی گریفائٹ ایرو اسپیس فیلڈ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مستقبل میں ایرو اسپیس مارکیٹ کی ترقی کے ساتھ، قدرتی گریفائٹ کے اطلاق کے امکانات بڑھتے رہیں گے۔
قدرتی گریفائٹ کا انتخاب کرتے وقت کن عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔
قدرتی گریفائٹ کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو درج ذیل عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
طہارت:مارکیٹ میں گریفائٹ کی مصنوعات میں نجاست ہو سکتی ہے، جو ان کی تاثیر اور معیار کو متاثر کرتی ہے۔ اعلی طہارت گریفائٹ بہتر کارکردگی اور طویل عرصہ فراہم کر سکتا ہے۔
ساخت:گریفائٹ کا کرسٹل ڈھانچہ براہ راست اس کی خصوصیات کو متاثر کرے گا، جیسے چالکتا، لباس مزاحمت وغیرہ۔ صحیح ڈھانچہ کا انتخاب مصنوعات کی عملییت اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
معیار:قدرتی گریفائٹ کا معیار اس کی قدر کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر ہے۔ اعلی معیار کے گریفائٹ میں اعلی درجے کی پاکیزگی اور یکساں ذرہ سائز ہے، اور نجاست سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔
فارم:گریفائٹ مختلف شکلوں میں ظاہر ہو سکتا ہے، جیسے پاؤڈر، چھرے، بلاکس وغیرہ۔ اصل ضروریات کے مطابق مناسب شکل کا انتخاب پیداوار اور استعمال میں سہولت فراہم کر سکتا ہے۔
درخواست کے میدان:مختلف شعبوں میں گریفائٹ کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں، جیسے کہ بیٹریاں، لیتھیم بیٹریاں، شمسی خلیے، پریشر ویسلز، برقی مقناطیسی حرارتی نظام وغیرہ۔ صحیح گریفائٹ کا انتخاب ایپلی کیشن میں مصنوعات کی بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
قیمت:گریفائٹ کا انتخاب کرتے وقت قیمت بھی غور کرنے والے عوامل میں سے ایک ہے۔ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد پر، صحیح قیمت کا انتخاب پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے اور معاشی فوائد کو بہتر بنا سکتا ہے۔
قدرتی گریفائٹ کی خصوصیات کیا ہیں؟
قدرتی گریفائٹ مختلف خصوصیات کے ساتھ کاربن کی ایک منفرد شکل ہے۔ قدرتی گریفائٹ کی اہم خصوصیات درج ذیل ہیں:
ہائی تھرمل اور برقی چالکتا
قدرتی گریفائٹ غیر معمولی تھرمل اور برقی چالکتا رکھتا ہے، جو اسے الیکٹرانکس اور توانائی کی صنعتوں میں استعمال کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔ گریفائٹ کو عام طور پر مصنوعات، جیسے بیٹریاں اور ایندھن کے خلیات میں کنڈکٹو فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس کے لیے موثر توانائی کی منتقلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
چکنا
گریفائٹ کو اس کی قدرتی چکنا کرنے والی خصوصیات کے لیے طویل عرصے سے انعام دیا گیا ہے، جو اسے مکینیکل اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتے ہیں جہاں رگڑ میں کمی بہت ضروری ہے۔ گریفائٹ پر مبنی چکنا کرنے والے مادے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ پلانٹس، مشینری اور بھاری آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔
ہائی میلٹنگ پوائنٹ
گریفائٹ کا پگھلنے کا نقطہ 3700 ڈگری ہے، جو اسے اعلی گرمی اور دباؤ جیسے دھات کاری اور اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں کے لیے مثالی بناتا ہے۔
کیمیائی مزاحمت
قدرتی گریفائٹ کیمیائی رد عمل کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، جو اسے کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس اور لیبارٹریوں میں استعمال کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔ اسے تیزاب، اڈوں اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحمت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اعلی طاقت اور سختی
قدرتی گریفائٹ کی کاربن فلیکس کو باہم مربوط کرنے کی منفرد ساخت اسے بہترین طاقت اور سختی کی خصوصیات دیتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ ایک عام مواد ہے جو مرکبات کو تقویت دینے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے کاربن فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک۔
ہلکا پھلکا
گریفائٹ انتہائی ہلکا ہے، جس کی کثافت 2۔{1}}.28 گرام/سینٹی میٹر ہے۔ یہ خاصیت اسے ہلکے وزن کے ساختی اجزاء اور ایپلی کیشنز کے لیے ایک پرکشش مواد بناتی ہے جہاں وزن ایک اہم عنصر ہے۔
قدرتی گریفائٹ اپنی منفرد کرسٹل لائن ساخت اور جسمانی خصوصیات کی وجہ سے اپنی بہترین چکنا کرنے والی خصوصیات کے لیے مشہور ہے۔ گریفائٹ کاربن ایٹموں کی تہوں پر مشتمل ہے جو ہیکساگونل جالی کے ڈھانچے میں ترتیب دی گئی ہیں۔ یہ پرتیں کمزور طور پر وین ڈیر والز کی قوتوں سے جڑی ہوئی ہیں اور آسانی سے ایک دوسرے کے اوپر پھسل سکتی ہیں، جس سے یہ ایک مثالی چکنا کرنے والا ہے۔
گریفائٹ کا لیمیلر ڈھانچہ اسے دھاتی سطحوں پر آسانی سے قائم رہنے دیتا ہے، ان کے درمیان کم رگڑ والا انٹرفیس فراہم کرتا ہے۔ گریفائٹ کی تہیں دھات کی سطحوں پر چپکی ہوئی یا رگڑ کی حرارت پیدا کیے بغیر تیزی سے پھسل سکتی ہیں اور میکانکی ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہیں۔ گریفائٹ میں بہترین تھرمل اور کیمیائی استحکام بھی ہے، جو اسے انتہائی درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات میں ایک مثالی چکنا کرنے والا بناتا ہے۔
قدرتی گریفائٹ ایک اچھا چکنا کرنے والا ہونے کی ایک اور وجہ اس کی خود چکنا کرنے والی خصوصیات ہیں۔ جب گریفائٹ کو کسی سطح پر رگڑا جاتا ہے، تو یہ گریفائٹ کے ذرات کی تھوڑی مقدار کو اس سطح پر منتقل کرتا ہے، رگڑ کو کم کرتا ہے اور پھسلن کی ایک پتلی، یکساں تہہ پیدا کرتا ہے۔ چکنا کرنے کی یہ تہہ خود کو بھرتی ہے، دیرپا اور موثر چکنا کو یقینی بناتی ہے۔
گریفائٹ بجلی کا ایک بہترین موصل بھی ہے، جو اسے برقی موصلوں کے لیے ایک موزوں چکنا کرنے والا بناتا ہے۔ اس میں برقی رابطوں کے درمیان لباس کو کم کرنے اور آرکنگ اور اسپارکنگ کو روکنے کا اضافی فائدہ ہے، جو مشین کی خرابی میں حصہ ڈال سکتا ہے۔
قدرتی گریفائٹ ایک تہہ دار ساخت کے ساتھ عنصر کاربن کی ایک کرسٹل شکل ہے۔ یہ لاکھوں سالوں سے زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت نامیاتی مادے کے جمع ہونے سے بنتا ہے۔ قدرتی گریفائٹ کی کیمیائی ساخت تقریباً خالص کاربن ہے جس میں تھوڑی مقدار میں نجاست ہے، جو عام طور پر دھاتی عناصر ہیں جو گریفائٹ بننے کے وقت موجود تھے۔
قدرتی گریفائٹ گریفائٹ شیٹس کی مسدس تہوں پر مشتمل ہوتا ہے، جسے گرافین تہوں کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جو ایک دوسرے کے اوپر رکھی ہوئی ہیں۔ ہر پرت کاربن ایٹموں سے بنی ہوتی ہے جو ایک ہیکساگونل جالی میں ایک ساتھ بندھے ہوئے ہوتے ہیں۔ ہر گرافین شیٹ کے اندر کاربن ایٹموں کے درمیان تعلق ہم آہنگی اور مضبوط ہے، اور گریفائٹ کی تین جہتی ساخت کمزور وین ڈیر والز قوتوں کے ذریعہ ایک ساتھ رکھی جاتی ہے۔
قدرتی گریفائٹ کی عام کیمیائی ساخت 90-99% کاربن ہے، باقی 1-10% نجاست جیسے سلفر، آئرن، ایلومینیم، سلکان، اور دیگر ٹریس عناصر پر مشتمل ہے۔ قدرتی گریفائٹ کی ساخت، پاکیزگی اور خواص مختلف ہو سکتے ہیں ماخذ کے مقام اور ارضیاتی حالات کے لحاظ سے جن کے تحت یہ تشکیل پایا تھا۔
قدرتی گریفائٹ اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول اعلی تھرمل اور برقی چالکتا، کم رگڑ، اور اعلی تناؤ کی طاقت۔ یہ عام طور پر چکنا کرنے والے مادے، کروسیبل، بریک لائننگ، بیٹریاں، الیکٹروڈ، اور گرافین اور کاربن پر مبنی مختلف مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
ہماری فیکٹری
Anyang Jiashike Metal Co., LTD، میں فیرو الائے مواد تیار کرنے والے سرکردہ ادارے کے طور پر۔ یہ ایک جامع انٹرپرائز ہے جو سائنسی تحقیق، پروسیسنگ اور پروڈکشن، اور درآمد و برآمد کی تجارت کو مربوط کرتا ہے۔ اسے پیشہ ورانہ میدان اور استعمال میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ جدید ٹیکنالوجی اور پیشہ ورانہ سامان. ، اعلی معیار کی دھاتیں اور مرکب دھاتیں تیار کرتا ہے، اور اس کے کاروباری دائرہ کار میں دھاتی سلکان، فیروسیلیکون، سلکان-کیلشیم الائے، سلکان-کاربن الائے، قدرتی گریفائٹ پاؤڈر اور دیگر مصنوعات شامل ہیں۔
عمومی سوالات
سوال: قدرتی گریفائٹ کو ایک اچھا چکنا کرنے والا مادہ کیا بناتا ہے؟
س: بیٹریوں میں قدرتی گریفائٹ کیسے استعمال ہوتا ہے؟
س: قدرتی گریفائٹ اور مصنوعی گریفائٹ میں کیا فرق ہے؟
سوال: قدرتی گریفائٹ کا معیار کیا ہے؟
س: قدرتی گریفائٹ کی کان کنی کیسے کی جاتی ہے؟
س: قدرتی گریفائٹ کے استعمال کیا ہیں؟
س: مصنوعی گریفائٹ پر قدرتی گریفائٹ کے کیا فوائد ہیں؟
س: قدرتی گریفائٹ کے کیا استعمال ہیں؟
سوال: قدرتی گریفائٹ کی اقسام کیا ہیں؟
سوال: قدرتی گریفائٹ کیا ہے؟
س: قدرتی گریفائٹ کے کیا متبادل ہیں؟
س: قدرتی گریفائٹ کی کیا خصوصیات ہیں؟
س: قدرتی گریفائٹ کا مستقبل کیا ہے؟
س: فلیک گریفائٹ اور رگ گریفائٹ میں کیا فرق ہے؟
سوال: کیا قدرتی گریفائٹ کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے؟
سوال: قدرتی گریفائٹ دوسرے مواد سے کیسے موازنہ کرتا ہے؟
سوال: قدرتی گریفائٹ پر عملدرآمد کیسے ہوتا ہے؟
س: مصنوعی گریفائٹ اور قدرتی گریفائٹ میں کیا فرق ہے؟
سوال: قدرتی گریفائٹ کیسے نکالا جاتا ہے؟
س: قدرتی گریفائٹ کے کیا فوائد ہیں؟
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور قدرتی گریفائٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور کم قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے اسٹاک میں قدرتی گریفائٹ خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے، ابھی ہم سے رابطہ کریں۔