کنکریٹ میں سلکا فیوم شامل کرنا کیوں ضروری ہے؟

Aug 14, 2024ایک پیغام چھوڑیں۔

1، پمپنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں

سلیکا فیوم کا استعمال اعلیٰ طاقت والے کنکریٹ (C70 سے اوپر) کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے، جو کنکریٹ کی طاقت اور پمپیبلٹی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

2. اعلی ناقابل تسخیر کنکریٹ تیار کریں۔

انتہائی ناقابل تسخیر (P30 سے زیادہ یا اس کے برابر)، سب ویز، سرنگوں اور اونچی عمارتوں کے تہہ خانے کے لیے ساختی خود واٹر پروف کنکریٹ تیار کریں۔

3، کنکریٹ کے لباس مزاحمت کو بڑھانے کے

سلیکا فیوم میں ذرہ کے سائز کی معقول تقسیم، مضبوط کثافت، اعلی سختی اور پہننے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے، جو علاج شدہ مواد کی تناؤ، دبانے والی، اثر قوت اور پہننے کی مزاحمت کو بہت بہتر بنا سکتی ہے، اور اثر مزاحمت کو {{0} تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ }۔{1}}.5 بار۔

4. چپچپا پن کو تبدیل کریں۔

سلکا فیوم تھرمل چالکتا کو بڑھا سکتا ہے، چپکنے والی پراپرٹی کو تبدیل کر سکتا ہے اور شعلہ retardant پراپرٹی کو بڑھا سکتا ہے۔

5. کریکنگ کو روکیں۔

یہ epoxy رال کیورنگ ری ایکشن کے exothermic چوٹی کے درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، علاج شدہ مواد کے لکیری توسیع کے گتانک اور علاج شدہ مواد کے سکڑنے کی شرح کو کم کر سکتا ہے، تاکہ اندرونی تناؤ کو ختم کیا جا سکے اور کریکنگ کو روکا جا سکے۔

6. بارش کو کم اور ختم کریں۔

باریک ذرہ سائز اور سیلیکا فیوم کی معقول تقسیم کی وجہ سے، یہ ترسیب اور استحکام کو مؤثر طریقے سے کم اور ختم کر سکتا ہے۔

7, اچھی موصلیت کی کارکردگی

سلکا فیوم خالص ہے، ناپاک مواد کم ہے، جسمانی اور کیمیائی خصوصیات مستحکم ہیں، تاکہ علاج شدہ مواد میں اچھی موصلیت کی خصوصیات اور آرک مزاحمت ہے.

8. زندگی کو طول دیں۔

میرین اور کیمیکل کنکریٹ کی تیاری، اس کی اعلی کثافت کی خصوصیات کی وجہ سے، کنکریٹ پر سلفیٹ اور کلورائیڈ آئنوں کے دخول اور کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روکتی ہے، اور کنکریٹ کی مضبوطی کے سنکنرن سے بچتی ہے، اس طرح کنکریٹ کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔

9، cavitation کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنائیں

سلیکا فیوم کی کیمیائی ساخت سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO2) ہے، جو ایک غیر فعال مادہ ہے، اور زیادہ تر تیزاب اور اڈے کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر نہیں کرتے، سلکا فیوم یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے اور آبجیکٹ کی سطح پر ڈھک جاتا ہے، مضبوط سنکنرن مزاحمت کے ساتھ، اور cavitation کے کٹاؤ کو روکنے کی صلاحیت میں 3-16 گنا اضافہ ہوا ہے۔

10. اخراجات کم کریں۔

سلکا فیوم کی پیکنگ کثافت چھوٹی ہے: ایک 0 کے درمیان ہے۔{1}}.8، اور دوسرا 1 کے درمیان ہے۔{4}}.2۔ پولیمر بھرنے والے مواد کے طور پر، دیگر معدنی بھرنے سے کم، چھوٹے لوڈنگ وزن، پولیمر کی مقدار کو بچاتا ہے، لہذا یہ مصنوعات کی لاگت کو کم کر سکتا ہے.

11. سیلیکا فیوم کی منجمد مزاحمت

300-500 تیزی سے جمنے کے چکروں کے بعد، رشتہ دار لچکدار ماڈیولس اضافہ 25-50 سائیکلوں کے بعد عام کنکریٹ کے مقابلے میں 10-20% کم ہے، اور رشتہ دار لچکدار ماڈیولس اضافہ 30-73% ہے۔ لہذا، کنکریٹ کی ٹھنڈ مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے.

12، سلکا دھوئیں ابتدائی طاقت

سیلیکا فیوم کنکریٹ کی انڈکشن مدت کو مختصر کر دیا گیا ہے اور اس میں ابتدائی طاقت کی خصوصیات ہیں۔ یہ سب اچھی خصوصیات ہیں۔

13. سیلیکا فیوم کی مضبوط سرگرمی

اس میں پانی کو کم کرنے والی کارکردگی ہے اور یہ تیز رفتار تعمیر کے لیے درکار ابتدائی طاقت اور اعلی طاقت والے کنکریٹ کی آمیزش کے لیے موزوں ہے۔ سرنگ، سب وے اور بڑے فاؤنڈیشن پٹ ڈھانچے کی تعمیر میں معاونت کے لیے استعمال ہونے والے اعلی طاقت والے شاٹ کریٹ کا مرکب۔ پانی کے اندر تعمیراتی منصوبوں میں استعمال ہونے والے کنکریٹ کے مرکبات (مثلاً پیئرز، ڈی اے ایم ایس، ڈرلنگ پلیٹ فارم وغیرہ)۔

کا ایک جوڑا

دھاتی سلکان 441 کو صحیح طریقے سے کیسے شامل اور لاگو کیا جائے؟

اگلا

مائیکروسیلیکون پاؤڈر کے ساتھ دھاتی سلکان کیسے بنایا جائے؟

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات