دھاتی سلکان پاؤڈر سے نجاست کو کیسے دور کیا جائے؟

Oct 08, 2024ایک پیغام چھوڑیں۔

میٹلرجی صنعت میں ایک بڑی صنعت ہے، ہمارے عام میٹالرجیکل مواد بھی متنوع ہیں، صنعتی ٹیکنالوجی کی بہتری کے ساتھ، کچھ دھاتی عناصر کی خصوصی پروسیسنگ کے ذریعے، آپ بائنری مرکب اور ایک سے زیادہ مرکب مواد حاصل کر سکتے ہیں، تاکہ معمول کو بہتر طریقے سے یقینی بنایا جا سکے۔ میٹالرجیکل انڈسٹری کے آپریشن، میٹل سلکان پاؤڈر ایک عام میٹالرجیکل مواد ہے. اسے دھاتی سلکان پاؤڈر کہنے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ یہ کوئی سادہ مادہ نہیں ہے بلکہ اس میں بہت سی نجاستیں بھی ہوتی ہیں۔


صنعتی سلکان سے نجاست کو دور کرنے کے طریقہ کار میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں: سلیکون بلاک کو پیسنے اور پیسنے کے بعد، میش میٹالک سلکان پاؤڈر حاصل کرنے کے لیے چھلنی؛ حاصل کردہ دھاتی سلکان پاؤڈر کو دھو کر صاف کیا گیا، اور پھر دھاتی سلکان پاؤڈر کو ہائیڈروکلورک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے مخلوط محلول میں لیچنگ کے لیے شامل کیا گیا۔ مخلوط محلول میں، ہائیڈروکلورک ایسڈ کا حجم 109Γ50% تھا، اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا حجم 39Γ15% تھا۔ علاج شدہ دھاتی سلکا پاؤڈر کو دوسری لیچنگ کے لیے ایکوا ریجیا کے محلول میں شامل کیا گیا، اور ایکوا ریجیا کا بڑے پیمانے پر ارتکاز 10 ڈگری /Γ40% تھا۔ علاج شدہ سلیکا پاؤڈر کو تھرڈ لیچنگ کے لیے ہائیڈرو فلورک ایسڈ محلول میں شامل کیا گیا تھا، جسے میٹالک سلکا پاؤڈر کی ناپاکی کے مرحلے اور موجودگی کی ساخت کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ حاصل شدہ دھاتی سلکان پاؤڈر کو خالص پانی سے غیر جانبدار کرنے کے لیے دھویا جاتا ہے اور صاف شدہ دھاتی سلکان پاؤڈر حاصل کرنے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔ لیچنگ کے بعد تیزاب کا محلول علاج کے بعد ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ صنعتی سلیکون سے نجاست کو دور کرنے کا طریقہ طویل عمل کے نقائص، ناقص اثر اور طویل عرصے تک اچار کے عمل میں زیادہ توانائی کی کھپت پر قابو پاتا ہے، اور عمل کے بہاؤ کو آسان بنا سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے اور سلیکون میں موجود نجاست کو دور کر سکتا ہے۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات