Anyang Jiashike Metal Co., LTD، چین میں فیرو الائے میٹریل تیار کرنے والی سرکردہ کمپنی کے طور پر۔ یہ ایک جامع انٹرپرائز ہے جو سائنسی تحقیق، پروسیسنگ اور پروڈکشن، اور درآمد و برآمد کی تجارت کو مربوط کرتا ہے۔ اسے پیشہ ورانہ میدان میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے اور جدید ٹیکنالوجی اور پیشہ ورانہ آلات کا استعمال کرتا ہے. ، اعلی معیار کی دھاتیں اور مرکب دھاتیں تیار کرتا ہے، اور اس کے کاروباری دائرہ کار میں دھاتی سلکان، فیروسیلیکون، سلکان-کیلشیم الائے، سلکان-کاربن الائے، قدرتی گریفائٹ پاؤڈر اور دیگر مصنوعات شامل ہیں۔
کمپنی کے فوائد
بھرپور تجربہ
ہماری کمپنی پروڈکشن کے کام کا کئی سال کا تجربہ ہے۔ کسٹمر پر مبنی اور جیتنے والے تعاون کا تصور کمپنی کو زیادہ پختہ اور مضبوط بناتا ہے۔
جدید آلات
جدید ترین تکنیکی ترقی پر مبنی آلات میں اعلی کارکردگی، بہتر کارکردگی اور مضبوط وشوسنییتا ہے۔
مسابقتی قیمت
ہمارے پاس پیشہ ورانہ سورسنگ ٹیم اور لاگت اکاؤنٹنگ ٹیم ہے، جو لاگت اور منافع کو کم کرنے اور آپ کو اچھی قیمت فراہم کرنے کے لیے کوشاں ہے۔
کوالٹی کنٹرول
ہم نے ہر خام مال اور پیداوار کے ہر عمل کا درست معائنہ کرنے کے لیے ایک پیشہ ور QC ٹیم بنائی ہے۔
2202 3303 441 551 553 فولاد سازی/ریفریکٹری/پاور میٹلرجی انڈسٹری کے لیے سلیکون میٹل
دھاتی سلکان 3303 کے فوائد میں سے ایک خاص اسٹیل بنانے میں اس کا استعمال ہے، کیونکہ یہ اسٹیل کی مضبوطی، سختی اور لچک کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، دھاتی سلکان 3303 اکثر ایلومینیم کے مرکب میں ایک اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ان کی میکانی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے، جیسے ان کی سنکنرن
سلیکا-کیلشیم مرکب ایک مرکب مرکب ہے جو سلکان، کیلشیم اور آئرن پر مشتمل ہے، جو ایک مثالی مرکب ڈی آکسائڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر کم کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور دیگر سٹیل گریڈ اور نکل بیس مصر اور ٹائٹینیم بیس مرکب جیسے خصوصی مرکب کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے. یہ کنورٹر سٹیل میکنگ ورکشاپ کے لیے وارمنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہونے کے لیے موزوں ہے۔ اس کو کاسٹ آئرن کے انوکولنٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے اور ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں اضافی طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سلیکن کاربائیڈ مرکب مواد ایک قسم کا جدید سیرامک مواد ہے جو اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ سلکان اور کاربن کا مجموعہ ہے، جو اسے انتہائی پائیدار اور سنکنرن مزاحم مواد بناتا ہے۔
میگنیشیم انگوٹ مرکب مواد ایک ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت والا مواد ہے جو مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مواد میگنیشیم اور دیگر دھاتوں، جیسے ایلومینیم، زنک، مینگنیج، اور سلکان پر مشتمل ہے، جو اس کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔
دھاتی کھوٹ سلکان کیلشیم الائے فیرو سلکان کیلشیم/فیسیکا
CaSi مرکب مرکب مرکب ہے جو سلکان، کیلشیم اور فیرم سے بنا ہے۔ یہ ایک مثالی کمپاؤنڈ ڈی آکسیڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے جو بڑے پیمانے پر اسٹیل کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ اعلیٰ معیار کا سٹیل، کم کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور خاص مرکبات جیسے نکل بیس الائے، ٹائٹینیم بیس الائے۔ CaSi الائے کو کنورٹر اسٹیل بنانے کے لیے ہیٹ ریزر کے طور پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے، کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے انوکولنٹ اور نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے لت۔
اعلیٰ معیار کے سلکان کیلشیم الائے/CaSi کا استعمال
CaSi مرکب مرکب مرکب ہے جو سلکان، کیلشیم اور فیرم سے بنا ہے۔ یہ ایک مثالی کمپاؤنڈ ڈی آکسیڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے جو بڑے پیمانے پر اسٹیل کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ اعلیٰ معیار کا سٹیل، کم کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور خاص مرکبات جیسے نکل بیس الائے، ٹائٹینیم بیس الائے۔ CaSi الائے کو کنورٹر اسٹیل بنانے کے لیے ہیٹ ریزر کے طور پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے، کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے انوکولنٹ اور نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے لت۔
اعلی معیار کے سلکان کیلشیم مرکب کی فیکٹری براہ راست فروخت
CaSi مرکب مرکب مرکب ہے جو سلکان، کیلشیم اور فیرم سے بنا ہے۔ یہ ایک مثالی کمپاؤنڈ ڈی آکسیڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے جو بڑے پیمانے پر اسٹیل کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ اعلیٰ معیار کا سٹیل، کم کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور خاص مرکبات جیسے نکل بیس الائے، ٹائٹینیم بیس الائے۔ CaSi الائے کو کنورٹر اسٹیل بنانے کے لیے ہیٹ ریزر کے طور پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے، کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے انوکولنٹ اور نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے لت۔
فیکٹری سیل کاسٹنگ آئرن استعمال کاسی پاؤڈر کیلشیم سلکان الائے 30/60 28/55
CaSi مرکب مرکب مرکب ہے جو سلکان، کیلشیم اور فیرم سے بنا ہے۔ یہ ایک مثالی کمپاؤنڈ ڈی آکسیڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے جو بڑے پیمانے پر اسٹیل کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ اعلیٰ معیار کا سٹیل، کم کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور خاص مرکبات جیسے نکل بیس الائے، ٹائٹینیم بیس الائے۔ CaSi الائے کو کنورٹر اسٹیل بنانے کے لیے ہیٹ ریزر کے طور پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے، کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے انوکولنٹ اور نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے لت۔
اعلی معیار کے دھاتی سلیکون/فیرو سلکان441 کی فیکٹری براہ راست فروخت
Ferro Silicon 441 Ferro Silicon 441 JSK کی گرم مصنوعات ہے، فیرو سلکان گریڈ 441، جس میں 99 فیصد سلکان مواد ہے۔ آئرن، ایلومینیم اور کیلشیم کے مواد 0.4%، 0.4%، اور 0.1% ہیں۔
فیرو سیلیکون، جسے عام طور پر مختصراً FeSi کہا جاتا ہے، ایک آئرن – سلکان مرکب ہے جس میں دوسرے عناصر کے چھوٹے تناسب بھی ہوتے ہیں۔ فیروسیلیکون کے سب سے مشہور گریڈ میں 75 wt% سلکان ('FeSi75') ہوتا ہے، لیکن اس کی مقدار اطلاق کے لحاظ سے 15-90 wt% تک ہو سکتی ہے۔ اعلیٰ ترین معیار کا فیروسلیکون کوک کے ساتھ سلیکا کو کم کر کے الیکٹرک آرک فرنس میں بنایا جاتا ہے۔ لوہے کی موجودگی میں (عام طور پر اسٹیل کا سکریپ یا لوہے کی دھات)۔ فیروسلیکون عام طور پر چمکدار، دھاتی سرمئی گانٹھوں کی شکل اختیار کرتا ہے، لیکن یہ پہلے سے بنی ہوئی بریکیٹس کے طور پر بھی دستیاب ہے۔
فیرو سلیکون کے فوائد
ڈی آکسائڈائزیشن
فولاد سازی میں، فیروسلیکون مؤثر طریقے سے پگھلے ہوئے لوہے سے آکسیجن اور دیگر نجاستوں کو دور کرتا ہے، جس سے سٹیل کا معیار اور کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
ملاوٹ کرنے والا
یہ مختلف مرکب دھاتوں کی خصوصیات کو بڑھاتا ہے، انہیں مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔ مثال کے طور پر، یہ کاسٹ آئرن کی مشینی صلاحیت اور طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
کم کرنے والے ایجنٹ
فیرو سیلیکون کو دیگر دھاتوں کی پیداوار میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے فیروکروم اور سلکان، جو مختلف صنعتوں میں اہم ہیں۔
کنٹرول شدہ سلیکون مواد
الیکٹرانکس کی صنعت میں، فیروسلیکون کا استعمال سلیکون پر مبنی مواد میں سلیکون مواد کو کنٹرول کرنے اور اسے بہتر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو سیمی کنڈکٹر کی پیداوار کے لیے اہم ہے۔
فیرو سلکان کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
فولاد سازی کی صنعت میں ڈی آکسیڈائزر اور سونے کے مرکب کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
کوالیفائیڈ اسٹیل کی کیمیائی ساخت حاصل کرنے اور اسٹیل کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، اسٹیل میکنگ کے آخری مرحلے میں ڈی آکسائڈائزڈ ہونا ضروری ہے، کیمیائی وابستگی کے درمیان سلیکون اور آکسیجن بڑی ہوتی ہے، اس لیے فیروسلیکون ایک مضبوط اسٹیل آکسائیڈ ہے جو ورن اور ڈفیوژن ڈی آکسیڈیشن کے لیے ہے۔ اسٹیل میں سلکان کی ایک خاص مقدار شامل کرنے کے لیے، اسٹیل کی مضبوطی، سختی اور لچک کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور اس طرح ساختی اسٹیل (300 ~ 70% پر مشتمل)، ٹول اسٹیل (SiO پر مشتمل ہے۔{2}} .8%)، اسپرنگ اسٹیل (SiO00-2.8% پر مشتمل ہے) اور ٹرانسفارمرز کے لیے سلیکون اسٹیل (281-4.8% سلکان)، فیروسلیکون کو سونے کے مرکب کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، سٹیل کی صنعت میں، اعلی درجہ حرارت olefins میں ferrosilicon پاؤڈر کا استعمال اس خصوصیت کو بہت زیادہ گرمی جاری کر سکتا ہے، اکثر اسٹیل پنڈ ہیٹنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ انگوٹ کے معیار اور بحالی کو بہتر بنایا جا سکے.
کاسٹ آئرن انڈسٹری میں انوکولنٹس اور نوڈولائزرز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
کاسٹ آئرن جدید صنعت میں ایک اہم دھاتی مواد ہے، یہ سٹیل سے سستا ہے، پگھلنے میں آسان ہے، بہترین معدنیات سے متعلق کارکردگی کے ساتھ اور اسٹیل سے بہت بہتر ہے جو زلزلہ کی صلاحیت میں مشغول ہے، خاص طور پر لچکدار لوہا، اس کی میکانکی خصوصیات تک پہنچنے یا اس کے قریب پہنچنے کے لیے۔ سٹیل مکینیکل رویے. کاسٹ آئرن میں فیروسیلیکون کی ایک خاص مقدار کا اضافہ لوہے میں کاربائڈز کی تشکیل کو روک سکتا ہے اور گریفائٹ کی ورن اور اسفیرائڈائزیشن کو فروغ دیتا ہے۔ اس طرح، ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں، فیروسیلیکون ایک اہم انوکولنٹ ہے (گریفائٹ کی بارش میں مدد کرنے کے لیے) اور نوڈولر
فیرس مصر کی پیداوار کو کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر
نہ صرف سلکان اور آکسیجن کے درمیان کیمیائی وابستگی بہت بڑی ہے، اور اعلی سلکان فیروسیلیکون کاربن مواد بہت کم ہے۔ لہذا، ہائی سیلیکون فیروسیلیکون (یا سلیسیس الائے) کم کاربن فیرو الائے کی پیداوار میں ایک فیرو الائے صنعت ہے جو عام طور پر کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔
دوسرے پہلوؤں کا استعمال
ملڈ یا ایٹمائزڈ ٹریٹڈ فیروسیلیکون پاؤڈر فائدہ مند صنعت میں معطلی کے مرحلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹروڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں الیکٹروڈ کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. کیمیائی صنعت میں اعلی سلکان فیروسیلیکون سلیکون اور دیگر مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سلیکن میٹل اور فیرو سلکان میں کیا فرق ہے؟
پراپرٹیز
فیرو سلکان ایک سخت اور ٹوٹنے والا مواد ہے جو سنکنرن اور آکسیکرن کے خلاف مزاحم ہے۔ اس میں پگھلنے کا نقطہ اور کثافت بہت زیادہ ہے، جو اسے فولاد سازی، کاسٹ آئرن کی پیداوار، اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔ فیرو سلکان بھی سلکان پر مبنی مرکب دھاتوں کی پیداوار کے لیے سلیکون کا ایک اچھا ذریعہ ہے۔ دوسری طرف، سلیکون دھات ایک چمکدار، چاندی کا سرمئی مواد ہے جو انتہائی خالص ہے اور اس کا پگھلنے کا مقام زیادہ ہے۔ یہ حرارت اور بجلی کا بہترین موصل ہے اور اکثر الیکٹرانک اجزاء جیسے کمپیوٹر چپس، سولر سیلز اور سیمی کنڈکٹرز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ سلکان دھات بھی ایلومینیم اور سٹیل کی پیداوار میں ایک مرکب ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
استعمال کرتا ہے۔
فیرو سلکان بنیادی طور پر فولاد سازی اور کاسٹ آئرن کی پیداوار میں ایک اضافی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اسے پگھلے ہوئے لوہے میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ اس کی خصوصیات جیسے کہ طاقت، سختی اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ فیرو سلکان دیگر مرکب دھاتوں کی تیاری میں بھی استعمال ہوتا ہے جیسے کہ سلکان مینگنیج، سلکان ایلومینیم، اور سلکان کانسی۔ سلکان دھات کا استعمال وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں ہوتا ہے۔ اس کی بہترین برقی چالکتا اسے کمپیوٹر چپس، سولر سیلز اور سیمی کنڈکٹرز جیسے الیکٹرانک اجزاء کی تیاری میں کلیدی مواد بناتی ہے۔ سلکان دھات بھی ایلومینیم مرکب کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے، جو آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں. مزید برآں، یہ سلیکون، سائلین اور دیگر سلیکون پر مبنی مواد کی تیاری کے لیے خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
فیروسلیکون کیمیکل اور فزیکل پراپرٹیز
سالماتی وزن
اس مرکب کا مالیکیولر وزن 28.0855 گرام/مول ہے۔
میلٹنگ پوائنٹ
اس مادے کا پگھلنے کا نقطہ سلکان کے مواد کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ FeSi 45 میں 45% سلکان ہوتا ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 1215 ڈگری اور 1300 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ FeSi 75 میں 75% سلکان ہوتا ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 1210 ڈگری اور 1315 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ FeSi 90 میں 90% سلکان ہوتا ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 1210 ڈگری اور 1380 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔
نقطہ کھولاؤ
اس مادہ کا ابلتا نقطہ 2355 ڈگری ہے۔
کثافت
فیروسیلیکون کی کثافت مرکب مرکبات کے مختلف تناسب کے لیے مختلف ہے۔ FeSi 45 کی کثافت 5.1 g/cm3 ہے۔ FeSi 75 کی کثافت 2.8 g/cm3 ہے اور FeSi 90 کی کثافت 2.4 g/cm3 ہے۔
ظہور
ferrosilicon پاؤڈر کے ذرات کی شکل کروی یا بے قاعدہ ہو سکتی ہے، جیسے گانٹھیں، پسے ہوئے یا مل کر۔
Corrosivity
یہ سنکنرن اور کھرچنے کے خلاف مزاحم ہے۔
رنگ
فیروسلیکون کا رنگ سلوری گرے اور گہرے بھوری رنگ کے درمیان مختلف ہوتا ہے۔
بدبو
بو کے بغیر؛ سانس لینے پر خطرناک ہو سکتا ہے.
حل پذیری
فیروسلیکون ہائیڈروجن پیدا کرنے کے لیے پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے۔
دہن کی صلاحیت
Ferrosilicon کے دھول کے ذرات آتش گیر ہیں۔
مخصوص کشش ثقل
ferrosilicon کی مخصوص کشش ثقل اس تناسب کے ساتھ مختلف ہوتی ہے جس میں دو کیمیائی مادوں کو ملایا جاتا ہے۔ FeSi 75 کے لیے، مخصوص کشش ثقل 3.01 ہے۔
فیروسلیکون کی خصوصیات شامل ہیں۔
کثافت
درمیانے درجے میں فیروسیلیکون ٹھوس کا فیصد براہ راست درمیانی کثافت کا تعین کرتا ہے، جسے مطلوبہ کثافت تک پہنچنے کے لیے مزید فیروسیلیکون یا پانی ڈال کر بڑھا یا کم کیا جا سکتا ہے۔ مرکب کی کثافت عام طور پر معدنیات (ہیرے) کے قریب ہوتی ہے جسے دوبارہ حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ مؤثر بھاری کشش ثقل کی علیحدگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
گاڑھا
درمیانی viscosity کا تعین درمیانے درجے کے بہاؤ کی مزاحمت (دوسرے لفظوں میں مستقل مزاجی) سے ہوتا ہے۔ اور چونکہ فیروسیلیکون کی خصوصیات آپس میں جڑی ہوئی ہیں، اس لیے درمیانی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، درمیانی واسکاسیٹی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ملڈ فیروسیلیکون درجات اعلی viscosity کے ساتھ میڈیم فراہم کرتے ہیں، اور Atomised Ferrosilicon درجات کم viscosity حاصل کرتے ہیں۔
استحکام
استحکام ایک اہم عنصر ہے جو جداکار میں میڈیم کے رویے کا تعین کرتا ہے۔ درمیانے درجے کے استحکام کا تعین درمیانے درجے میں موجود ٹھوس چیزوں کے باہر نکلنے کے رجحان سے ہوتا ہے۔ ایک اعلی استحکام کا میڈیم ٹھوس مواد کے اعلی ارتکاز، تقسیم میں باریک ذرات کے سائز اور دیگر کے درمیان فاسد شکل والے ذرات (ملڈ فیروسلیکون) سے حاصل کیا جاتا ہے۔ ایک مستحکم میڈیم مطلوب ہے، اور جتنی زیادہ viscosity ہوگی، میڈیم کا استحکام اتنا ہی زیادہ ہوگا، کیونکہ یہ خصوصیات آپس میں جڑی ہوئی ہیں۔
فیرو سلکان کا انتخاب کیسے کریں۔
سلیکون مواد
مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے فیروسلیکون کا سلکان مواد 10% سے 90% تک مختلف ہو سکتا ہے۔ اعلی سلیکون مواد کے نتیجے میں زیادہ کثافت ہوتی ہے، جس سے یہ بھاری میڈیا علیحدگی اور دیگر معدنی پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہوتا ہے۔
01
کثافت
ferrosilicon کی کثافت بھاری میڈیا کی علیحدگی میں ایک اہم عنصر ہے، جہاں کم گھنے معدنیات سے گھنے معدنیات کو الگ کرنے کے لیے اعلی کثافت معطلی والے میڈیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ فیروسیلیکون کی کثافت کو مرکب میں سلکان اور آئرن کے تناسب کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
02
ذرہ کا سائز
ferrosilicon کے ذرہ کا سائز اس کی خصوصیات اور بعض ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہونے کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔ باریک ذرات عام طور پر بھاری میڈیا کی علیحدگی میں زیادہ موثر ہوتے ہیں، جبکہ موٹے ذرات سلکان دھات اور دیگر مرکب دھاتوں کی تیاری کے لیے بہتر موزوں ہوتے ہیں۔
03
نجاست
نجاست کی موجودگی، جیسے کیلشیم اور ایلومینیم، فیروسلیکون کی خصوصیات کو متاثر کر سکتی ہے اور بعض استعمال میں اس کی تاثیر کو کم کر سکتی ہے۔ لہذا، فیروسلیکون کے گریڈ کے انتخاب میں مخصوص اطلاق کے لیے مطلوبہ طہارت کی سطح کو مدنظر رکھنا چاہیے۔
04
فیرو سلیکون کا عمل
دھات کی تیاری
خام لوہے کو عام طور پر پہلے کچل کر باریک پاؤڈر میں پیس دیا جاتا ہے تاکہ اس کی سطح کے رقبے کو بہتر رد عمل کینیٹکس کے لیے بڑھایا جا سکے۔
اختلاط: لوہے اور سلکا کو مناسب تناسب میں ملایا جاتا ہے تاکہ فیروسیلیکون مرکب میں مطلوبہ سلکان مواد حاصل کیا جاسکے۔ مطلوبہ حتمی مصنوعات کی وضاحتوں کے لحاظ سے درست تناسب مختلف ہو سکتے ہیں۔
سمیلٹنگ
مخلوط لوہے اور سلیکا، کاربن کے ماخذ (کوک یا کوئلہ) کے ساتھ، ایک اعلی درجہ حرارت والی برقی آرک فرنس میں بھری جاتی ہے۔ پگھلنے کا عمل بھٹی میں ہوتا ہے، جہاں ایک برقی کرنٹ مواد سے گزرتا ہے، جس کی وجہ سے وہ گرم ہوتے ہیں اور کیمیائی رد عمل سے گزرتے ہیں۔
کمی کا رد عمل
Inside the electric arc furnace, the carbon reacts with the oxygen in the iron ore to produce carbon monoxide and carbon dioxide. These gases escape, leaving behind molten iron and silicon. The chemical reactions can be represented as follows:Fe2O3 + 3C -> 2Fe + 3COSiO2 + 2C ->Si + 2CO
علیحدگی
پگھلا ہوا ferrosilicon مرکب نجاست، سلیگ، اور سطح پر تیرنے والی دیگر ضمنی مصنوعات سے الگ ہوتا ہے۔ فیروسلیکون مرکب گھنا ہے اور بھٹی کے نیچے تک ڈوب جاتا ہے۔
کولنگ اور سولیڈیفیکیشن
ایک بار الگ ہوجانے کے بعد، پگھلے ہوئے فیروسلیکون کو ٹھنڈا اور مضبوط ہونے دیا جاتا ہے۔ مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے اسے مختلف شکلوں میں ڈالا جا سکتا ہے، جیسے انگوٹ۔
کرشنگ اور سائزنگ
ٹھوس فیروسلیکون کو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مطلوبہ پارٹیکل سائز میں کچل دیا جاتا ہے۔ حتمی مصنوعات کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر سائز مختلف ہو سکتے ہیں۔
پیکیجنگ اور اسٹوریج
حتمی فیروسلیکون پروڈکٹ کو پیک کیا جاتا ہے اور صارفین کو تقسیم کرنے کے لیے محفوظ کیا جاتا ہے۔
فیرو سلیکون کو کیسے اسٹور کریں۔
فیروسلیکون کو ذخیرہ کرنے پر ٹن کے تھیلوں میں پیک کیا جاتا ہے۔ ٹن بیگ اعلی معیار کے پلاسٹک کے بنے ہوئے تھیلوں سے بنے ہیں، جو نمی پروف اور واٹر پروف ہیں۔
فیروسلیکون کی اسٹیکنگ کی اونچائی بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، 4-6 پرتیں بہتر ہیں، اگر کافی جگہ ہے، تو بہتر ہے کہ 4 تہوں کے اندر ہوں۔
فیروسلیکون کو مضبوطی سے سیل کر دیا گیا ہے، اور بلاک فیروسلیکون مختلف شکلوں کا ایک پروڈکٹ ہے، جس سے بیگ کو پنکچر کرنا آسان ہے۔ لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے دوران بیگ کو رگڑنے سے گریز کریں۔
جب ferrosilicon کو خشک حالات میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، تو اس کے آکسیجن کا مواد تھوڑا سا تبدیل ہوتا ہے، لیکن جب اسے ذخیرہ میں نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو اس میں آکسیکرن کا شدید رجحان ہوتا ہے۔ جب پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسائڈائزڈ فیروسیلیکون شامل کیا جاتا ہے، تو یہ اس کے استعمال کی شرح کو کم کردے گا، جس کا مطلب ہے کہ فیروسیلیکون کی مقدار میں اضافہ ہوگا، اور زیادہ سلیگ پیدا ہوگا، اس طرح لاگت میں اضافہ ہوگا۔
ہماری فیکٹری
Anyang Jiashike Metal Co., LTD، چین میں فیرو الائے میٹریل تیار کرنے والی سرکردہ کمپنی کے طور پر۔ یہ ایک جامع انٹرپرائز ہے جو سائنسی تحقیق، پروسیسنگ اور پروڈکشن، اور درآمد و برآمد کی تجارت کو مربوط کرتا ہے۔ اسے پیشہ ورانہ میدان میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے اور جدید ٹیکنالوجی اور پیشہ ورانہ آلات کا استعمال کرتا ہے. ، اعلی معیار کی دھاتیں اور مرکب دھاتیں تیار کرتا ہے، اور اس کے کاروباری دائرہ کار میں دھاتی سلکان، فیروسیلیکون، سلکان-کیلشیم الائے، سلکان-کاربن الائے، قدرتی گریفائٹ پاؤڈر اور دیگر مصنوعات شامل ہیں۔
عمومی سوالات
سوال: کیا فیرو سلکان خطرناک ہے؟
س: فیرو سلکان کا مقصد کیا ہے؟
س: کیا سلکان دھوئیں کا اخراج کرتا ہے؟
سوال: فیرو سلکان کے لئے خام مال کیا ہے؟
س: فیرو سلکان کی مانگ کیا ہے؟
س: فیرو سلکان اور سلکان میٹل میں کیا فرق ہے؟
س: فیروسلیکون کی خصوصیات کیا ہیں؟
س: فیروسلیکون کا دوسرا نام کیا ہے؟
سوال: کیا ferrosilicon آتش گیر ہے؟
سوال: کیا سلکان گرم ہونے پر رد عمل ظاہر کرتا ہے؟
سوال: فیروسلیکون کہاں تیار ہوتا ہے؟
س: سلکان آگ کے ساتھ کیسے رد عمل ظاہر کرتا ہے؟
س: سلیکون سے سرکہ کی بو کیوں آتی ہے؟
س: کیا سلکان آتش گیر ہے یا دھماکہ خیز؟
س: فیرو سلکان کے درجات کیا ہیں؟
س: فیرو سلکان میگنیشیم کیسے تیار کیا جاتا ہے؟
س: فیروسیلیکون بنانے والا کون ہے؟
س: سلکان کی تین اقسام کیا ہیں؟
س: کیا سلیکون کاربائیڈ ایک ہزیمت ہے؟
س: فیروسلیکون کا دوسرا نام کیا ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فیرو سلکان، چین فیرو سلکان مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
